Centre administratif et de production ENKO
Situé dans le parc industriel d’Astana, le nouveau centre administratif et de production ENKO établit une référence pour la construction industrielle moderne au Kazakhstan.
Introduction
Situé dans le parc industriel d’Astana, le nouveau centre administratif et de production ENKO établit une référence pour la construction industrielle moderne au Kazakhstan.
Couvrant 5 000 m², le site comprend un atelier de production, un entrepôt de produits finis et un bâtiment administratif avec des bureaux, une cafétéria, un centre de services et des salles de formation. Équipé de sa propre chaufferie gaz et d’un système de refroidissement pour la saison chaude, le site nécessitait une solution fiable et économe en énergie pour gérer des besoins variés en chauffage et en refroidissement.
Défi hydraulique
L’objectif principal était de maintenir des conditions microclimatiques stables dans les zones de production et d’entreposage à grand volume, tout en s’adaptant aux conditions climatiques extrêmes de la région. Les unités de chauffage traditionnelles le long des murs extérieurs n’étaient pas envisageables en raison de contraintes d’espace, d'exigences technologiques et d’une faible efficacité. Pour le refroidissement, il était essentiel de maintenir un différentiel de température constant au niveau du groupe froid afin de garantir un fonctionnement fiable et efficace.
Solution
IMI a fourni un système hydraulique complet, conçu pour concilier performance, durabilité et simplicité d’exploitation. La solution comprends:
Systèmes de chauffage radiant et par le sol avec vannes Dynacon Eclipse et STAD
Ventilo-convecteurs et panneaux chauffants au plafond avec TA-Compact‑P et STAD
Centrales de traitement d’air équipées de CV 216, TA-Modulator, TA-Slider 500 et TA-MC 55/230
Tuyauterie du groupe froid utilisant TA‑Smart pour un contrôle précis et une efficacité accrue
Systèmes de chaufferie avec CV 316 + TA-MC100, STAF, Zeparo Zio et Transfero TV Connect
Les panneaux au plafond équipés de vannes PIBCV TA-Compact‑P ont assuré un chauffage stable même à une hauteur d’installation de 10 m, réduisant les besoins de mise en service et maintenant des paramètres d’air fiables.
Les vannes TA‑Smart ont optimisé le système de refroidissement, réduisant la consommation d’électricité, tandis que le Transfero TV assurait le maintien automatique de la pression et le dégazage du fluide pour une stabilité durable du système.
Valeur pour le client
La solution intégrée a permis d’obtenir des résultats mesurables:
Réduction de 20 à 25% de la consommation de gaz* en hiver par rapport à une exploitation manuelle
Diminution des coûts d’exploitation et des émissions
Conditions intérieures stables, améliorant le confort des employés, la productivité et la vitesse de production
Exploitation simplifiée, avec une mise en service unique et une maintenance automatisée du système garantissant une fiabilité à long terme
* Toutes les données de performance et autres informations mentionnées dans ce cas ont été fournies par le client. IMI n’a pas vérifié ces informations de manière indépendante, et les résultats réels peuvent varier en fonction de la conception du système et des conditions de fonctionnement.
« En raison de la hauteur et du volume de nos installations de production, les dispositifs de chauffage traditionnels n’étaient pas suffisamment efficaces sur le plan énergétique. En utilisant des panneaux rayonnants avec des vannes PIBCV Compact‑P , les travaux de configuration ont été minimisés et le système n’a nécessité qu’une seule mise en service, garantissant des paramètres d’air stables pendant toute la saison de chauffage. De plus, les vannes TA‑Smart ont amélioré l’efficacité du groupe froid et réduit la consommation d’électricité, tandis que le système Transfero TV a assuré un maintien automatique fiable de la pression et le dégazage. Durant l’exploitation, nous n’avons reçu aucune réclamation pendant la saison de chauffage. »
Yakovchenko E.V., Responsable du département régional, ENKO
Produits installés
